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選(xuan)擇閥門電動執(zhí)行器依據

1.操作(zuo)力矩：操作力矩(ju)是選擇閥門電(dian)動裝置的最主(zhǔ)要參數，電動執(zhí)行器📐輸出力矩(ju)應為閥門操作(zuò)最大力矩的1.2～1.5倍(bèi)。

2.操作推力閥門(mén)電動裝置的主(zhǔ)機結構有兩種(zhǒng)：一種是不配置(zhi)推力盤，直接輸(shū)出力矩；另一種(zhǒng)是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤中的閥(fa)杆螺母轉換為(wéi)輸出推力。

3.輸出(chū)軸轉動圈數：閥(fá)門電動裝置輸(shu)出軸轉動圈數(shu)的多少與閥門(men)的公稱⛹🏻‍♀️通徑、閥(fa)杆螺距、螺紋頭(tóu)數有關，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動裝置(zhì)應滿足的總轉(zhuan)動圈數，H為閥門(men)開啟高度，S為閥(fá)杆傳動螺紋螺(luo)距，Z為閥杆螺紋(wen)頭數）。

4.閥杆直徑(jing)對多回轉類明(ming)杆閥門，如果電(dian)動裝置允許通(tōng)過的最大閥杆(gan)直徑不能通過(guo)所配閥門的閥(fá)杆，便不能組裝(zhuāng)成電動閥門。因(yīn)此，電動裝置👌空(kong)心輸出軸的内(nèi)徑必須大于明(míng)杆閥門的閥杆(gǎn)外徑。對部分回(hui)轉閥門以及多(duo)回轉閥門中🔴的(de)暗杆閥門，雖不(bu)用㊙️考慮閥杆直(zhi)徑的通過問題(tí)，但在選配時亦(yi)應充分考慮閥(fá)杆直徑與鍵槽(cao)的尺寸🈲，使組裝(zhuang)後能正常工作(zuò)。

5.輸出轉速：閥門(men)的啟閉速度若(ruo)過快，易産生水(shui)擊現象。因此，應(yīng)根😄據不同使用(yong)條件，選擇恰當(dāng)的啟閉速度。

6.閥(fá)門電動執行器(qì)有其特殊要求(qiu)，即必須能夠限(xiàn)定轉矩或軸向(xiang)力。通常閥門☁️電(dian)動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝置采用限(xiàn)制轉矩的連軸(zhou)器。當電動裝置(zhi)㊙️規格确定之後(hòu)，其控制轉矩也(ye)就确定了。一般(bān)在預先确定的(de)時間内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運行，電(diàn)機不會超負荷(he)。

導緻(zhi)超負荷的情況(kuang)

一是電源電壓(yā)低，得不到所需(xu)的轉矩，使電機(ji)停止轉動；

二是(shì)錯誤地調定轉(zhuǎn)矩限制機構，使(shi)其大于停止的(de)轉矩💋，造成🐆連續(xù)産生過大轉矩(ju)，使電機停止轉(zhuan)動；

三是斷續使(shǐ)用，産生的熱量(liang)積蓄，超過了電(dian)機的允許溫✂️升(sheng)值；

四是因某種(zhǒng)原因轉矩限制(zhì)機構電路發生(sheng)故障，使轉矩過(guò)😄大；

五是使用環(huán)境溫度過高，相(xiàng)對使電機熱容(rong)量下降。

過去對電機(ji)進行保護的辦(bàn)法是使用熔斷(duan)器、過流繼電器(qì)、熱🌈繼電器、恒溫(wen)器等，但這些辦(bàn)法各有利弊💃。對(duì)電動裝置這種(zhǒng)變負荷設備，絕(jué)對可靠的保護(hù)辦法是沒有的(de)。

因此，必須采取(qǔ)各種組合方式(shì)，歸納起來有兩(liang)種：一是對電機(ji)🌈輸入電流的增(zeng)減進行判斷；二(er)是對電機本身(shen)發熱情況進行(háng)判斷。這兩種方(fāng)式，無論那種都(dōu)要考慮電機熱(re)容量給定的時(shí)間餘量。

過負荷(hé)的基本保護方(fang)法

通常，過負荷(he)的基本保護方(fāng)法是：

1.對電機連(lian)續運轉或點動(dòng)操作的過負荷(he)保護，采用恒✂️溫(wēn)器；

2.對電機堵轉(zhuan)的保護，采用熱(re)繼電器；

3.對短路(lu)事故，采用熔斷(duan)器或過流繼電(diàn)器。

閥門電動執(zhí)行器是實現閥(fa)門程控、自控和(hé)遙控不可缺少(shao)✍️的設備，其運動(dong)過程可由行程(cheng)、轉矩或軸向推(tuī)力的大小來控(kong)制。

正确選擇閥(fá)門電動裝置，對(duì)防止出現超負(fu)荷現象📞（工作轉(zhuan)矩高于控制轉(zhuan)矩）至關重要。

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