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一、雙切(qie)斷旋塞閥(fá)的結構特(te)點

雙切斷(duàn)旋塞閥(圖1)是為了有(yǒu)嚴格密閉(bì)切斷要求(qiú)的特殊使(shǐ)用場合而(ér)設計的，該(gai)閥的設計(ji)非常緊湊(còu)，占用空間(jiān)少，重量輕(qing)。其次，該閥(fá)設計的優(yōu)點是比常(chang)規的兩個(gè)切斷閥和(he)排放閥結(jié)構長度小(xiao)。在大多數(shu)情況下，該(gāi)閥的結構(gou)長度與普(pǔ)通的單個(ge)旋塞閥或(huò)球閥尺寸(cùn)相同。

雙切(qiē)斷旋塞閥(fá)是基于壓(ya)力平衡式(shi)倒錐形旋(xuán)塞閥的結(jié)構而設計(jì)的，因此與(yu)壓力平衡(héng)式倒錐形(xing)旋塞閥的(de)操作和維(wéi)護方法相(xiàng)同。

因為移(yí)動的部件(jiàn)隻有旋塞(sai)和閥杆，所(suǒ)以該閥操(cāo)作簡單❗，當(dang)旋🏃‍♂️塞順時(shí)針旋轉90°時，閥門(men)就完成從(cong)開啟到關(guān)閉的動作(zuò)，反之亦然(rán)。

旋塞的錐(zhuī)度為1∶6，完全(quan)緊密地與(yǔ)閥體裝配(pèi)組合在一(yī)起，采用金(jīn)屬對金屬(shu)🐇的硬密🏃🏻‍♂️封(feng)，也就是沒(méi)有采用被(bei)流動的流(liú)體損壞的(de)軟密✂️封。

雙(shuang)切斷旋塞(sai)閥是根據(ju)“壓力平衡(héng)式”原理設(shè)計制造的(de)，這也就意(yì)味着旋塞(sai)🙇‍♀️是帶有壓(ya)力平衡孔(kong)的，以确保(bǎo)旋塞總在(zài)軸向平衡(heng)🔆，從而防止(zhǐ)旋塞被卡(kǎ)。其次，為了(le)減少閥門(mén)的力矩，旋(xuan)塞的表面(miàn)采用熱噴(pēn)塗技術噴(pen)塗PTFE保(bǎo)護層，旋塞(sai)和閥杆是(shì)兩個獨立(li)的部件，是(shi)借助于通(tong)用連接片(pian)的平衡環(huan)将它們連(lián)成一體，閥(fá)杆不能🔴随(suí)意🐕取出㊙️，隻(zhi)有在停車(chē)重新裝配(pei)時，方能從(cóng)底部取出(chū)。

作為二級(ji)密封，該閥(fa)門提供了(le)油封系統(tǒng)，當閥門動(dong)作時，允許(xǔ)加入特殊(shu)的密封脂(zhi)進入閥門(mén)的油封回(huí)路。除☎️了密(mì)封作用外(wài)，還可以起(qǐ)到潤滑的(de)作用，以防(fáng)止内件腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)，同時也降(jiang)低了閥門(men)的操作力(lì)矩。

該閥的(de)密封帶有(you)三種獨立(li)的密封方(fang)式，是它的(de)獨特優點(dian)，它由加強(qiang)闆R-PTFE組(zǔ)成，及由不(bú)鏽鋼備用(yòng)環構成的(de)100%純石(shi)墨密封的(de)。在超高溫(wen)場合和滿(mǎn)足各種苛(ke)刻的📐不同(tong)标準的防(fang)火設計要(yào)求的場合(hé)，使用石墨(mo)材料㊙️密封(feng)📐是很😍有效(xiao)的。

閥杆頂(dǐng)部，是一次(cì)密封的地(di)方，這是一(yi)個帶有嵌(qian)入式的特(tè)殊合金彈(dàn)簧的PTFE密封圈(4)，該密封(feng)圈可以從(cong)外部進行(hang)更換，它是(shi)用來壓緊(jin)閥🍓杆軸承(chéng)(2)和開(kai)口/鎖(suo)緊環的。除(chú)上面提到(dao)的閥杆密(mì)封外，手動(dòng)操作閥具(jù)有防水♈密(mi)封功能，來(lai)阻止水滲(shèn)透和髒東(dōng)西進入閥(fa)杆。

圖1 雙切斷旋(xuán)塞閥(部分)

2—閥杆(gǎn)軸承；4—密封圈；5—墊片；6—止推墊(niàn)片；7—閥(fá)體；8—延(yan)伸片；9—底蓋；11—壓力調整(zheng)螺釘； 12—底部螺釘(ding)；13—螺母(mu)；13a—螺栓(shuān)；14—固定(dìng)環；15—調(diào)整墊片；16—旋塞體(tǐ)；17—平衡(heng)環；18—閥(fá)杆；21—單(dan)向閥； 22—鍵；24—注(zhù)脂閥；25—彈性卡圈(quān)；26—彈簧(huáng)；27—鋼珠(zhu)；29—驅動(dòng)裝置；41—防火密封(feng)墊；70—石(shi)墨密封圈(quan)

底蓋(9)是用螺栓(shuan)(13a)和螺(luó)母(13)固(gù)定在閥體(ti)上的。兩個(ge)柔軟的闆(pan)或稱膜片(piàn)被放置在(zai)閥🔆體🚶和底(dǐ)蓋之間的(de)凹槽處，它(tā)們主要是(shì)起到金屬(shǔ)密封作用(yong)，另外起到(dào)阻💃🏻止介質(zhì)在調整壓(ya)力調整😍螺(luó)釘(11)、固(gù)定環(14)和底部螺(luo)釘(12)時(shi)洩漏。

該閥(fá)還有一個(ge)新的特點(diǎn)，那就是增(zeng)加了一個(ge)防止内部(bu)空化的保(bao)護接口(在兩個(ge)閥芯之間(jiān))，稱為(wei)專用壓力(li)釋放口。這(zhè)個特點是(shì)一個從逆(ni)着膜📐片的(de)👨‍❤️‍👨閥體密封(fēng)表面通向(xiàng)每個閥芯(xīn)外面的接(jie)口。當操作(zuò)正常時，該(gāi)接口是被(bèi)底蓋的壓(ya)力封閉的(de)，而底蓋是(shi)用螺栓和(he)螺母固定(dìng)的，逆着膜(mo)片✔️方向的(de)。當兩♻️個閥(fa)芯均在關(guān)閉位置，一(yi)旦有👌過壓(yā)出現，若閥(fá)門容易受(shòu)熱應力的(de)影響，逆着(zhe)🐅閥門底蓋(gai)的壓力使(shi)得螺栓産(chan)生變形(拉伸)，從而打(da)開此釋放(fàng)閥，壓力就(jiu)會釋放到(dào)管道中，在(zai)很短時間(jiān)内管道壓(ya)力釋放到(dao)大氣，并且(qie)在很短時(shí)間内，底部(bu)螺🎯釘的變(bian)形度超過(guò)由ASME/API規(guī)範中定義(yì)的允許極(jí)限值。當壓(yā)力下降時(shi)，螺栓回複(fu)至🐇底蓋處(chù)，然後關閉(bì)此接口。

除(chú)了金屬密(mi)封，在閥體(ti)和底蓋之(zhi)間還置有(you)一個純石(shi)墨密封圈(quān)(70)。

根據(ju)不同用戶(hu)的需求，排(pái)放接口會(huì)相應配置(zhì)，該接口允(yun)許通向已(yǐ)檢驗的閥(fá)門自身的(de)密封入口(kou)，經過第第(di)一個閥芯(xīn)處的任何(he)洩漏可以(yǐ)通過它進(jin)行檢測。

在(zai)閥體内部(bù)通過壓力(li)調整螺釘(dìng)(11)對閥(fá)芯進行調(diao)整，當底部(bu)螺釘(12)擰緊時，通(tōng)過固定環(huan)(14)将閥(fa)芯固定住(zhu)。對閥芯的(de)所有調整(zheng)都是通過(guò)一個由兩(liǎng)個☁️膜片🐆組(zu)成的調整(zheng)墊圈實現(xian)的。

上面提(ti)到的，該閥(fa)提供了一(yī)個油封系(xì)統，它通過(guò)注脂閥(24)和單向(xiàng)閥(21)将(jiāng)可允許的(de)特殊密封(feng)脂滲透到(dào)閥内部。密(mi)封脂是通(tong)過高壓油(yóu)槍噴射到(dao)凹槽裡。該(gāi)系統确保(bǎo)所有的密(mi)封表面都(dōu)具有薄層(céng)的潤滑劑(jì)，通過這樣(yang)做來實現(xian)有效的二(èr)級🔴密封。

另(ling)外，雙切斷(duàn)旋塞閥的(de)驅動裝置(zhi)連接盤是(shi)按ISO标(biao)準設計的(de)，可以與各(ge)種執行機(ji)構相匹配(pèi)。該閥是😄完(wán)全雙向流(liú)的，安裝方(fang)向不受限(xian)制，可以在(zai)任何位置(zhi)安裝。

二、雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥的流量(liàng)

該閥是按(an)保持流量(liàng)變化最小(xiǎo)值的要求(qiú)設計的，以(yi)👨‍❤️‍👨達到在最(zuì)小的流量(liàng)變化時的(de)最大流通(tong)面積為目(mù)㊙️的。這樣設(shè)👅計的結果(guǒ)是該閥的(de)CV值在(zài)同類規格(ge)的産品中(zhōng)是最大的(de)。

閥門相對(dui)于相同口(kǒu)徑的兩個(gè)獨立的單(dan)個旋塞閥(fa)而言，流量(liàng)比它們大(dà)，且壓損比(bi)它們小。

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