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閥門(men)規格及類别(bié)，應符合管道(dào)設計文件的(de)要求

1、閥門的型(xíng)号應注明依(yī)據的國标編(biān)号要求。若是(shi)企業标準，應(ying)注明型号的(de)相關說明。

2、閥門(men)工作壓力，要(yao)求≥管道的工(gong)作壓力，在不(bu)影響價格的(de)前提下，閥門(mén)可承受的工(gong)壓應大于管(guan)道實際的工(gōng)壓；閥門關閉(bi)狀況下㊙️的任(ren)何一側應能(neng)承受1.1倍(bèi)閥門工壓值(zhi)，而不滲漏；閥(fá)門開啟狀況(kuang)下，閥體應能(néng)承🛀受二倍閥(fa)門工壓的要(yao)求.

3、閥門制造标(biāo)準，應說明依(yi)據的國标編(biān)号，若是企業(ye)标準，采購合(he)🌈同上應附企(qi)業文件

選擇閥門的(de)材質。

1、閥門(mén)材質，灰鑄鐵(tiě)管材逐漸不(bu)推薦使用，閥(fa)體材質應以(yi)球墨鑄鐵為(wei)主，并注明牌(pái)号及鑄件實(shi)際的物🔞理化(hua)學檢測數💃據(ju)。

2、閥(fá)杆材質，力求(qiú)不鏽鋼閥杆(gan)(20Cr13)，大口徑(jing)閥門也應是(shì)不鏽鋼嵌包(bāo)的閥杆。

3、螺母材(cái)質，采用鑄鋁(lü)黃銅或鑄鋁(lü)青銅，且硬度(dù)與強度均大(da)于閥杆。

4、閥(fá)杆襯套材質(zhi)，其硬度與強(qiáng)度均應不大(da)于閥杆，且在(zai)水😄浸🏒泡狀況(kuang)下與閥杆、閥(fa)體不形成電(dian)化學腐蝕。

5、密封(feng)面的材質：

①閥門類别(bié)不一，密封方(fāng)式及材質要(yao)求不一；

②普通楔式閘(zha)閥，銅環的材(cai)質、固定方式(shì)、研磨方式均(jun)應說明；

③軟密封閘閥(fa)，閥闆襯膠材(cái)料的物理化(hua)學及衛生檢(jiǎn)測數據;

④蝶閥應标明(ming)閥體上密封(feng)面材質及蝶(die)闆上密封面(mian)材質；它⁉️們的(de)物理化學檢(jian)測數據，特别(bie)是橡膠的衛(wei)生要求、抗💋老(lǎo)化😄性能、耐磨(mó)性能；通常采(cai)用丁睛橡膠(jiao)及三元乙丙(bing)橡膠等，嚴禁(jin)摻用再生膠(jiāo)。

6、閥(fá)軸填料

①由于管網中(zhong)的閥門，通常(cháng)是啟閉不頻(pin)繁的，要求填(tian)料在數年💃内(nèi)不活動，填料(liào)亦不老化，長(zhǎng)期保持密封(feng)效果；

②閥(fa)軸填料亦應(yīng)在承受頻繁(fan)啟閉時，密封(feng)效果的良⛱️好(hǎo)性；

③鑒于(yú)上述要求，閥(fá)軸填料力求(qiú)終身不換或(huò)十多年不更(geng)換；

④填料(liao)若需更換，閥(fa)門設計應考(kǎo)慮能有水壓(yā)的狀況下更(gèng)㊙️換的措施。

閥門的(de)操作機構

1、閥門(men)操作時的啟(qi)閉方向，一律(lü)應順時針關(guan)閉。

2、由于管網中(zhōng)的閥門，經常(cháng)是人工啟閉(bi)，啟閉轉數不(bú)宜過多，就是(shì)大口徑閥門(mén)亦應在200-600轉内。

3、為了便于(yu)一個人的啟(qǐ)閉操作，在管(guǎn)道工壓狀況(kuang)下，最大🏃🏻啟閉(bì)❌力矩宜為240mm。

4、閥門啟閉操(cao)作端應為方(fang)榫，且尺寸标(biāo)準化，并面向(xiang)地面，以便人(rén)們從地面上(shàng)可直接操作(zuo)。帶輪盤的閥(fa)門不适用于(yú)地下管網。

5、閥門(mén)啟閉程度的(de)顯示盤

①閥門啟閉程(cheng)度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變(biàn)速箱蓋上或(huò)❗轉換方向後(hou)的顯示盤的(de)外殼上，一律(lǜ)面向地面，刻(ke)❄️度線刷上熒(ying)光⚽粉，以♊示醒(xing)目；

②指示(shì)盤針的材質(zhi)在管理較好(hǎo)的情況下可(ke)用不鏽鋼闆(pan)☁️，否則為刷漆(qi)的鋼闆，切勿(wu)使用鋁皮制(zhi)作；

③指示(shi)盤針醒目，固(gù)定牢靠，一旦(dàn)啟閉調節準(zhǔn)确後，應以鉚(mǎo)釘鎖定。

6、若閥門(mén)埋設較深，操(cāo)作機構及顯(xian)示盤離地面(mian)距離≥15m時(shi)，應設有加長(zhang)杆設施，且固(gù)定穩牢，以便(bian)人們從地面(miàn)上觀察🔴及操(cao)作。也就是說(shuō)，管網中的閥(fa)門啟閉操作(zuò)，不宜下井作(zuò)業。

閥門(mén)的性能檢測(ce)

1、閥(fá)門某一規格(ge)批量制造時(shí)，應委托權威(wēi)性機構進行(háng)以下🧡性🙇‍♀️能的(de)檢測：①閥門在(zài)工壓狀況下(xia)的啟閉力矩(ju)；②在工壓狀況(kuàng)下，能保證閥(fá)門關閉嚴密(mì)的連續啟閉(bi)次數；③閥門在(zài)📐管道輸水狀(zhuàng)況下的流阻(zu)系數的檢測(cè)。2、閥門在(zai)出廠前應進(jìn)行以下的檢(jian)測：①閥門在開(kai)啟狀⭐況下，閥(fá)體應承受閥(fá)門工壓值二(èr)倍的内壓檢(jiǎn)測；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩(liǎng)側分别承受(shou)1倍閥門(mén)工壓值，無滲(shèn)漏；但金屬密(mi)封的蝶閥，滲(shen)漏值亦不大(da)于相⛱️關要求(qiú)

閥門(men)的内外防腐(fǔ)

1、閥(fa)體内外，首先(xian)應抛丸清砂(sha)除鏽，力求靜(jing)電噴塗粉狀(zhuang)無毒環🤞氧樹(shu)脂，厚度達0?3mm以上。特大(dà)型閥門靜電(dian)噴塗無毒環(huan)氧樹脂有困(kùn)難時，亦應刷(shuā)塗、噴塗相似(sì)的無毒環氧(yang)漆。

2、閥體内部以(yǐ)及閥闆各個(ge)部位要求全(quan)面防腐，一方(fang)面浸泡在🏃🏻‍♂️水(shuǐ)中不會鏽蝕(shi)，在兩種金屬(shǔ)之間不産生(sheng)電化學腐蝕(shi)；二方面表面(miàn)光滑使過水(shui)阻力減少。

3、閥體(ti)内防腐的環(huán)氧樹脂或油(you)漆的衛生要(yao)求，應有🌈相應(ying)權威機關的(de)檢測報告。化(hua)學物理性能(néng)亦應符合相(xiang)關要求。

閥門包裝運(yun)輸

1、閥門兩側應(ying)設輕質堵闆(pǎn)固封。

2、中、小口徑(jing)閥門應以草(cǎo)繩捆紮，并以(yi)集裝箱方式(shì)運輸為宜。

3、大口(kǒu)徑閥門亦有(yǒu)簡易木條框(kuàng)架固位包裝(zhuāng)，以免運輸過(guo)♋程中碰損

查看閥門(men)的出廠說明(ming)書

1、 閥門是設備(bei)，在出廠說明(ming)書中應标明(ming)以下相關數(shu)據：閥門規‼️格(ge)；型号；工作壓(ya)力；制造标準(zhun)；閥體材質；;閥杆材質(zhì)；密封材質；閥(fá)軸填料材質(zhì)；閥杆軸套材(cai)質；内外防腐(fǔ)材質；操作啟(qǐ)動方向；轉數(shu)；工壓狀況下(xia)啟閉力矩；

2、制造(zào)廠廠名；出廠(chang)日期；出廠編(biān)号:重量(liang)；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shu)、中心孔距 以(yǐ)圖示方式👅标(biao)明整體長、寬(kuān)、高的控制尺(chi)寸；有效啟閉(bì)次數;閥(fa)門流阻系數(shu)；閥門出廠檢(jiǎn)測的相關數(shù)據及安裝、維(wei)護的注⭐意事(shì)項等。

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