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一、刀型閘閥關(guān)閉件洩漏：通(tōng)常将填料函洩漏(lou)叫外漏，把關閉件(jian)洩漏叫做内漏，關(guān)閉件洩漏，在閥門(men)裡在，不易發現。關(guān)閉件洩漏🔞，可分兩(liǎng)類；一類🌂是密封面(miàn)洩漏；另一類是密(mi)封件根部洩漏。引(yin)起洩漏的原因有(yǒu)：

1、進口氣(qì)動刀型閘閥密封(feng)面研磨得不好；

2、密封圈與(yǔ)閥座、閥辦配合不(bu)嚴緊；

3、閥(fá)辦與閥杆連接不(bu)牢靠；

4、閥(fa)杆彎扭，使上下關(guan)閉件不對中；

5、關閉太快，密(mi)封面接觸不好或(huò)早已損壞；

6、材料選擇不當(dāng)，經受不住介質的(de)腐蝕；

7、将(jiāng)進口截止閥、進口(kǒu)閘閥作調節使用(yong)，密封面經受不住(zhù)高速流動介質的(de)沖擊；

8、某(mǒu)些介質，在進口閥(fá)門關閉後逐漸冷(leng)卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會産生沖(chong)蝕⛷️現象；

9、某些密封圈與閥(fa)座、閥辦之間采用(yong)螺紋連接，容易産(chan)生氧濃差電池，腐(fu)蝕松脫；

10、因焊渣、鐵鏽、塵土(tu)等雜質嵌入，或生(shēng)産系統中有機械(xiè)另件脫落🔱堵住閥(fá)芯，使刀型閘閥不(bú)能關嚴。

二、進(jin)口電動刀型閘閥(fá)填料函洩漏：

1、填料與工作(zuo)介質的腐蝕性、溫(wen)度、壓力不相适應(yīng)；

2、裝填方(fāng)法不對，尤其是整(zheng)根填料備用旋放(fang)入，最易⭐産🤟生☀️洩漏(lòu)；

3、閥杆加(jiā)工精度或表面光(guang)潔度不夠，或有橢(tuǒ)圓度，或有刻㊙️痕；

4、閥杆已發(fa)生點蝕，或因露天(tian)缺乏保護而生鏽(xiu)；

5、閥杆彎(wan)曲；

6、填料(liào)使用太久已經老(lao)化。

7、操作(zuò)太猛。

三、進口(kou)刀閘閥閥杆升降(jiang)失靈：

1、操(cāo)作過猛使螺紋損(sun)傷；

2、缺乏(fa)潤滑劑或潤滑劑(jì)失效；

3、閥(fá)杆彎扭；

4、表面光潔度不夠(gòu)；

5、配合公(gong)差不準，咬得過緊(jin)；

6、閥杆螺(luó)母傾斜;

7、材料選擇不當；例(li)如閥杆與閥杆螺(luó)母為同一材質，容(róng)易咬住；

8、螺紋波介質腐蝕(shí)（指暗杆閥門或閥(fá)杆在下部的閥門(men)）；

9、露天閥(fá)門缺少保護，閥杆(gǎn)螺紋粘滿塵砂，或(huò)者被雨露霜雪🔞等(děng)鏽蝕。

四、其它(tā)：

1、閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造(zao)成的。天冷時，刀型(xing)閘閥要♊有保溫伴(ban)💜熱措施。

2、手輪損壞：撞擊或(huo)長杠杆猛力操作(zuo)所緻。隻要操作人(ren)員或其他有關人(ren)員注意，便可避免(miǎn)。

3、填料壓(yā)蓋斷裂：壓緊填料(liao)時用力不均勻，或(huo)壓蓋有缺陷。壓緊(jin)填料，要對稱地旋(xuán)轉螺絲，不可偏歪(wai)。制造時不僅要注(zhu)意大件和關鍵件(jian)，也要注意壓蓋之(zhi)類次要件，否則影(ying)響使用。

4、閥杆與閘闆連接(jie)失靈：刀型閘閥采(cai)用閥杆長方頭與(yǔ)閘闆T形槽連(lián)接形式較多，T形槽内有時不加(jia)工，因此使閥杆長(zhang)方頭磨損較快。主(zhǔ)要從制造👣方面來(lai)解決。但使用單位(wei)也可對T行槽(cáo)進行補加工，讓她(ta)有一定光潔度。

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