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一、雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥的結構(gou)特點

雙切(qie)斷旋塞閥(fa)(圖1)是為了(le)有嚴格密(mì)閉切斷要(yao)求的特殊(shu)使用場合(hé)而設♊計的(de)，該閥的設(she)計非常緊(jin)湊，占用空(kōng)間少，重量(liàng)輕。其次，該(gai)閥設計的(de)優點是比(bǐ)常規的兩(liǎng)個切斷閥(fá)和排放閥(fa)結構長度(du)小。在大多(duo)數情況下(xia)，該閥的結(jie)構🌍長度與(yu)普通的單(dan)個旋塞閥(fa)或球閥尺(chi)寸相同。

雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥是基于(yú)壓力平衡(heng)式倒錐形(xíng)旋塞閥的(de)結構而設(shè)計的，因此(ci)與壓力平(ping)衡式倒錐(zhuī)形旋塞閥(fa)的操作和(hé)維護方法(fa)相同。

因為(wei)移動的部(bu)件隻有旋(xuán)塞和閥杆(gan)，所以該閥(fá)操作簡🐅單(dān)🈲，當⚽旋塞順(shun)時針旋轉(zhuǎn)90°時，閥(fá)門就完成(cheng)從開啟到(dao)關閉的動(dong)作，反之亦(yi)然。

旋塞的(de)錐度為1∶6，完(wan)全緊密地(di)與閥體裝(zhuāng)配組合在(zai)一起，采用(yòng)金屬對金(jīn)屬的🌈硬密(mi)封，也就是(shì)沒有采用(yòng)被流動的(de)流體損壞(huài)的軟密封(fēng)。

雙切斷旋(xuan)塞閥是根(gēn)據“壓力平(ping)衡式”原理(lǐ)設計制造(zao)的，這也就(jiù)意味着旋(xuán)塞🤟是帶有(yǒu)壓力平衡(héng)孔的，以确(que)保旋塞總(zong)在軸向平(píng)衡，從而防(fang)止旋塞被(bèi)卡。其次，為(wéi)了減少閥(fá)門的力矩(ju)，旋塞的表(biǎo)面采用熱(re)噴塗🧑🏽‍🤝‍🧑🏻技術(shù)噴塗PTFE保護層，旋(xuán)塞和閥杆(gan)是兩個獨(dú)立的部件(jiàn)，是借助于(yú)通✌️用連接(jie)片的平衡(heng)環将它們(men)連成一體(tǐ)，閥杆不能(neng)随意取出(chū)，隻有在停(tíng)車重新裝(zhuang)配時，方能(néng)從底部取(qǔ)出。

作為二(èr)級密封，該(gāi)閥門提供(gòng)了油封系(xì)統，當閥門(men)動作👨‍❤️‍👨時，允(yun)許加入特(te)殊的密封(fēng)脂進入閥(fá)門的油封(fēng)回路。除了(le)密封作用(yong)外，還可以(yǐ)起到潤滑(huá)的作用，以(yi)防止内件(jian)☀️腐蝕和磨(mo)損，同時也(yě)降低了閥(fá)門的操作(zuò)力🏃‍♀️矩。

該閥(fa)的密封帶(dài)有三種獨(dú)立的密封(feng)方式，是它(tā)的獨特⁉️優(you)點，它🧑🏽‍🤝‍🧑🏻由❓加(jiā)強闆R-PTFE組成，及由(you)不鏽鋼備(bèi)用環構成(cheng)的100%純(chun)石墨密封(feng)的。在超高(gao)溫場合和(he)滿足各種(zhong)苛刻的不(bu)同标準的(de)防火設計(ji)要求的場(chǎng)合，使用石(shi)墨材料密(mi)封🎯是很有(yǒu)效的。

閥杆(gan)頂部，是一(yī)次密封的(de)地方，這是(shi)一個帶有(yǒu)嵌入式☔的(de)特殊合🈚金(jin)彈簧的PTFE密封圈(quān)(4)，該密(mì)封圈可以(yi)從外部進(jin)行更換，它(ta)是用來壓(yā)緊閥🐉杆軸(zhou)承(2)和(hé)開口/鎖緊環的(de)。除上面提(ti)到的閥杆(gǎn)密封外，手(shou)動操作閥(fá)具㊙️有防水(shui)密封功能(néng)，來阻止水(shuǐ)滲透和髒(zang)東西進入(ru)閥杆。

圖1 雙切斷(duan)旋塞閥(部分)

2—閥(fa)杆軸承；4—密封圈(quan)；5—墊片(piàn)；6—止推(tuī)墊片；7—閥體；8—延伸片；9—底蓋；11—壓力調(diào)整螺釘； 12—底部螺(luó)釘；13—螺(luo)母；13a—螺(luó)栓；14—固(gu)定環；15—調整墊片(piàn)；16—旋塞(sai)體；17—平(píng)衡環；18—閥杆；21—單向閥； 22—鍵；24—注脂閥；25—彈性卡(ka)圈；26—彈(dan)簧；27—鋼(gāng)珠；29—驅(qu)動裝置；41—防火密(mi)封墊；70—石墨密封(feng)圈

底蓋(9)是用螺(luó)栓(13a)和(he)螺母(13)固定在閥(fá)體上的。兩(liang)個柔軟的(de)闆或稱膜(mo)片被放置(zhì)在閥體🏃🏻和(hé)底蓋之間(jian)的凹槽處(chù)，它們主要(yào)是起到金(jin)屬密封作(zuo)用，另外起(qǐ)♊到阻止介(jie)質在調整(zhěng)壓力調整(zheng)螺釘(11)、固定環(14)和底部(bù)螺釘(12)時洩漏。

該(gāi)閥還有一(yi)個新的特(tè)點，那就是(shì)增加了一(yī)個防止内(nèi)🚶‍♀️部空化的(de)保護接口(kǒu)(在兩(liang)個閥芯之(zhī)間)，稱(chēng)為專用壓(ya)力釋放口(kou)。這個特點(dian)是一個從(cong)逆着膜片(piàn)的閥體密(mi)封表面通(tong)向每個閥(fá)芯外面的(de)接口。當操(cao)作😍正常時(shí)，該接口是(shi)被底蓋的(de)壓力封閉(bì)的，而底蓋(gai)是用螺栓(shuan)和螺母固(gu)定的，逆着(zhe)膜片方向(xiàng)的。當兩個(ge)閥芯均在(zài)關閉位置(zhì)，一旦有😄過(guo)壓出現，若(ruo)閥門容易(yi)受熱應力(lì)❗的影響，逆(nì)着閥門底(di)蓋的壓力(lì)使得螺栓(shuān)産生變形(xing)(拉伸(shēn))，從而(er)打開此釋(shi)放閥，壓力(lì)就會釋放(fàng)到管道中(zhōng)，在很短時(shí)間内管道(dao)壓力釋放(fàng)到大氣，并(bing)且在很短(duan)時間☔内，底(dǐ)部螺釘的(de)變形度超(chāo)過由ASME/API規範中定(dìng)義的允許(xǔ)極限值。當(dang)壓力下降(jiang)時，螺栓回(hui)複至底☂️蓋(gài)處，然後關(guan)閉此接口(kǒu)。

除了金屬(shu)密封，在閥(fá)體和底蓋(gai)之間還置(zhi)有一個純(chún)石墨密封(feng)圈(70)。

根(gēn)據不同用(yòng)戶的需求(qiú)，排放接口(kou)會相應配(pei)置，該接口(kou)允許通向(xiàng)🙇🏻已檢驗的(de)閥門自身(shen)的密封入(rù)口，經過第(di)第一個閥(fá)芯處的任(rèn)何洩漏可(kě)以通過它(ta)進行檢測(ce)。

在閥體内(nèi)部通過壓(ya)力調整螺(luó)釘(11)對(dui)閥芯進行(háng)調整，當底(dǐ)部螺釘(12)擰緊時(shi)，通過固定(ding)環(14)将(jiang)閥芯固定(dìng)住。對閥芯(xīn)的所有調(diao)整都是通(tong)過一個由(you)兩個膜片(piàn)組成的調(diào)整墊圈實(shi)現的。

上面(mian)提到的，該(gāi)閥提供了(le)一個油封(fēng)系統，它通(tōng)過注脂閥(fa)(24)和單(dān)向閥(21)将可允許(xǔ)的特殊密(mi)封脂滲透(tou)到閥内部(bu)。密封脂是(shi)通過高壓(yā)🤟油槍噴射(she)到凹槽裡(li)。該系統确(què)保所有的(de)密封表面(miàn)都具🏃‍♂️有薄(báo)層的潤滑(hua)劑，通過這(zhè)樣做來實(shí)現有效🈲的(de)二級密封(feng)。

另外，雙切(qiē)斷旋塞閥(fa)的驅動裝(zhuang)置連接盤(pán)是按ISO标準設計(jì)的，可以與(yǔ)各種執行(hang)機構相匹(pi)配。該閥是(shì)完全雙向(xiang)流的，安裝(zhuang)方向不受(shou)限制，可以(yi)在任何位(wèi)置安裝。

二(er)、雙切斷旋(xuan)塞閥的流(liú)量

該閥是(shì)按保持流(liu)量變化最(zuì)小值的要(yào)求設計的(de)，以達✌️到在(zai)最小⁉️的流(liu)量變化時(shi)的最大流(liu)通面積為(wei)目的。這♈樣(yang)設計的結(jié)果是該閥(fa)的CV值(zhí)在同類規(guī)格的産品(pǐn)中是最大(dà)的。

閥門相(xiàng)對于相同(tóng)口徑的兩(liang)個獨立的(de)單個旋塞(sāi)閥而言🏒，流(liu)量比它們(men)大，且壓損(sun)比它們小(xiao)。

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