陝西航天(tiān)泵閥科(ke)技******是以研發、生産(chǎn)、銷售及服務為一(yi)體的高新技術型(xing)化工閥門生産企(qi)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清(qīng)管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品(pin)，閥門品種齊全,在(zai)行業内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領域投入使用(yong)，用戶對我**閥門産(chǎn)品高度認可，咨詢(xun)熱線:400-****-***。

施工期的保(bǎo)護和管理

1.在施工期對球(qiú)閥結束科學的管(guǎn)理和保護，是非常(cháng)🧡重要🤩的🌈，在施工期(qī)對設備管理到位(wèi)，保護科學，不隻💛可(kě)以或許🌐擔保安全(quan)，而且可以或許大(da)大降低施工和運(yùn)行管理期的費用(yong)📧。重要應注意以下(xia)方面∶

①要采用(yòng)精确的辦法裝卸(xiè)閥門，防止閥門受(shòu)到機械損傷。吊裝(zhuang)閥門時，吊裝帶不(bu)克不叠拴在閥杆(gan)或履行器上結束(shù)吊裝，否則将組成(chéng)閥杆波折、閥徑密(mi)封失效和齒輪箱(xiang)受到毀壞;

②在出廠前，要在(zai)閥門兩端加裝大(da)略純真盲闆，防止(zhǐ)在運🐉輸的過程中(zhong)和工地上有水、砂(sha)子等雜質進入❗閥(fá)腔，對密封組成堕(duò)落和😍損傷;

③在施工現場，閥(fá)門較好整齊的擺(bai)放在枕木上，不要(yao)随地擺放🏃，防止排(pái)污嘴、注脂嘴等被(bei)毀壞或折斷;

④在裝配前，必(bi)須對閥門結束注(zhù)潤滑脂。經過過程(cheng)注潤滑脂一方面(miàn)檢查注脂通道可(kě)否暢通，另一方面(miàn)要将閥座密封面(mian)和後腔注滿，防止(zhi)雜質進入密封面(miàn)和後腔，同時在必(bì)定程度上可減弱(ruo)焊接高溫對閥座(zuo)的損傷;

⑤在裝配的全體過(guò)程要保持閥門在(zài)全開位;

⑥當焊接完畢和做(zuò)完水壓實驗和每(měi)次把持前後，要💔及(jí)時的補入😘必定量(liang)的潤滑脂;

⑦做(zuo)完水壓實驗後，要(yào)将閥腔裡的水及(ji)時排幹淨，防😄止✏️鏽(xiù)蝕和結冰。

2.運行過程中平(píng)凡的保護和保養(yǎng)建議

①周期性(xing)的檢查閥門的密(mì)封性，經過過程排(pái)污嘴來檢💁查，如果(guǒ)🙇🏻有🥰内漏，按内漏處(chù)理程序結束處理(lǐ);

②合時地(di)向閥座注入必定(ding)量的新穎潤滑脂(zhi)，注入的量和頻率(lǜ)按照閥門運動頻(pín)仍程度而定，同樣(yang)平凡當閥門運動(dòng)一🔱次後🚶，要适量注(zhù)入潤滑脂，每次注(zhu)入量也許為密封(feng)體系容積的1/8，這樣做的目标是(shì)較大程度的防止(zhi)管道内的雜質進(jin)入閥📐座後👈腔，影響(xiǎng)閥座運動，從而導(dao)緻密封失效，同時(shi)擔保密封面時候(hou)處🈚于“潮濕”狀況;

③對很少運(yùn)動的閥門，每年較(jiao)少運動1次，同(tóng)時注入适量的潤(run)滑脂，這樣做可以(yǐ)或許防止球體🏒和(he)閥座膠合，同時也(ye)可以或許防止球(qiu)體運動時地🛀幹磨(mó)，保護閥座和球體(tǐ)∶

④入冬前(qian)對球閥結束周全(quán)保護和保養，重點(diǎn)要排掉閥腔内和(he)💋履行機構内的水(shuǐ)，防止冬季解凍，影(ying)響變态功效;

⑤每年更換1次齒輪傳動機(ji)構内的潤滑脂;

⑥按期檢查(chá)閥徑密封，一旦出(chū)現外漏，要及時處(chu)理;

⑦消除鏽蝕(shi)，對外部結束保護(hu)。

天然氣球閥罕(hǎn)有錯誤及消除辦(ban)法

1 .球閥(fá)内漏

球閥内漏是(shi)天然氣管道球閥(fa)較罕有的問題。

(1)球閥内漏(lou)的原因起因

1)施工期組成(chéng)閥門内漏的原因(yīn)起因︰

①運輸和(he)吊裝不當引起閥(fá)門的全體損傷從(cong)而組成閥門内漏(lòu);

②出廠時(shi)，打完水壓沒有對(dui)閥門結束死闆處(chu)理和防㊙️腐處理✌️，組(zǔ)㊙️成密封面鏽蝕組(zǔ)成内漏;

③施工現場保護不(bu)到位，閥門兩端沒(méi)有加裝盲闆，雨水(shui)☎️、砂子等雜質進入(rù)閥座，組成透露;

④裝配時，沒(mei)有對閥座注入潤(rùn)滑脂，組成雜質進(jìn)入閥座後部💘，或焊(hàn)接時燒傷引起内(nèi)漏;

⑤閥沒(méi)有在全開位結束(shu)裝配，組成球體損(sun)傷，在焊接📐時，如果(guo)閥不在全開位，焊(han)接飛濺物将組成(cheng)球體損傷，當附有(yǒu)焊接㊙️飛濺物的球(qiu)體在開關時進一(yi)步将組成閥座損(sǔn)傷，從而導緻内漏(lou);

⑥焊渣等(děng)施工遺留物組成(cheng)密封面劃傷;

⑦出廠或裝配時限(xiàn)位不精确組成透(tòu)露，如果閥杆驅動(dong)套✍️或🔞别的附件與(yu)之裝配角度錯位(wèi)，閥門将透露。

2)運行期組成(cheng)閥門内漏的原因(yin)起因︰

①較罕有的原(yuan)因起因是經營管(guǎn)理者考慮到較為(wei)昂貴的保護費用(yòng)對閥門不結束保(bǎo)護，或缺乏科學的(de)閥門管理和保護(hu)辦法對閥門不結(jié)束預防性保護，組(zǔ)成設備提早出現(xian)錯誤﹔

②把持不(bu)當或沒有按照保(bao)護程序結束保護(hu)組成内漏;

③在變态把持時(shí)，施工遺留物劃傷(shāng)密封面，組成内漏(lòu);

④清管不(bu)當組成密封面損(sun)傷組成内漏;

⑤長期不保養(yang)或不運動閥門，組(zǔ)成閥座和球體抱(bào)死，在開關閥門時(shí)組成密封損傷組(zǔ)成内漏;

⑥閥門開關不到位(wei)組成内漏，任何球(qiú)閥不管開、關位，歪(wai)斜2°~3°就可(kě)能引起透露;

⑦許多大口徑球閥(fa)大都有閥杆止動(dong)塊，如果利用時🔅間(jiān)長，由❄️于鏽蝕等原(yuán)因起因在閥杆和(hé)閥杆止動塊間将(jiang)會堆積鐵鏽、灰塵(chen)、油漆等雜物，這些(xiē)雜物将組成閥門(mén)無法旋轉到位⭐而(er)引起透露——如果閥(fa)門是埋地的加長(zhǎng)閥杆 會産生并落(luo)下更多的鏽蝕和(he)雜質妨礙閥球旋(xuan)轉到位引起閥門(mén)透露

⑧同樣平(píng)凡的履行機構也(ye)有限位如果長期(qī)組成鏽蝕 潤滑脂(zhī)🏃🏻‍♂️硬💋化或限位螺栓(shuan)松動将使限位不(bu)精确組成内漏

⑨電(dian)動履行機構的閥(fa)位設定靠前沒有(you)關到位組成内✔️漏(lòu) ，面✔️缺乏 周期性的(de)保護和保養 組成(chéng)密封脂變幹、變硬(yìng)變幹的密封脂堆(dui)積在彈性閥座後(hòu) 阻礙閥座運動組(zǔ)成封失效。

(2)内漏的(de)判斷辦法

天然氣管線上(shang)常用的是堅固軸(zhou)球閥其同樣平凡(fán)的檢查辦🈲法是 ，将閥 遷徙(xǐ)改變到全開或全(quán)關位 經過過(guò)程閥體排污嘴的(de)排放檢查可否有(yǒu)透露。如🙇‍♀️果📧可以或(huo)許排幹淨則證明(míng)密封良好。 如(ru)果始終有壓力排(pái)斥則可以或許感(gan)到閥廣 透露(lu)了這時要對閥[ ]結束相應的處(chù)理。

(3)内漏(lou)的處理程序

①首先(xian)檢查閥廣的限位(wèi)看可 否經過過程(chéng)調度限位能解決(jué)閥 的内漏。

②先注入(rù)必定量的潤滑脂(zhī)看可否能止漏這(zhe)時注 入速度🔴必定(dìng)要慢 同時觀察注(zhu)脂槍入口壓力表(biǎo)指針的變革來确(que)定閥的内漏情況(kuang)。

③如果不克不叠止(zhǐ)漏有可能是 早期(qi)注入的密封脂變(biàn)硬或密封♈面毀壞(huai)組成内漏。 建議這(zhè)時注入閥廣洗濯(zhuó)液對♈閥的🥰密封面(miàn)和💚閥座結束洗濯(zhuó)。 同樣平凡較少浸(jin)泡半小時如果有(you)必要🌂可以或許浸(jìn)泡幾小🐅時甚至幾(ji)天待固化物全體(tǐ)溶解後再做下一(yi) 步處理。在這一過(guò)程中較好能開關(guan)運動閥門幾回。

④重(zhòng)新注入潤滑脂持(chi)續的開、 關閥門将(jiang)雜質排斥閥🏒座後(hou)腔和🔴密封面。 ⑤在全(quán)關位結束檢查 如(ru)果仍有透露，應🔱注(zhù)入加強級密封脂(zhi)同時打開閥腔結(jie)束放空🐕 這樣可以(yi)或許産生大的壓(ya)差有助于 密封同(tong)樣平凡情況下經(jīng)過過程📞注入加強(qiáng)級密封脂内漏可(ke)以🏃或許消除。 ⑥如👈果(guo)仍舊有内漏就要(yào)對閥門結束維修(xiū)或更換。總之為提(ti)高閥門的可靠度(dù)、 延長閥門利用壽(shòu)命做好早期的尤(yóu)其是施工期和投(tóu)産期的保護和羁(jī)系工作非常重要(yao)。為此建議，

①加強設(shè)備出廠前保護的(de)監視工作和運輸過程中(zhōng)的羁系工作;

②加強(qiáng)設備現場裝配前(qián)的保護、保養和裝(zhuāng)配過程的🈲監理工(gōng)作，

③裝配前必定要(yào)結束水壓實驗 趁(chen)早發現和趁早處(chù)理，

④改變概念結束(shù)預防性保護管理(li) 制定周期性保護(hu)操持并嚴格履行(hang)。