煤粉輸(shū)送角閥(fa)是我**自(zì)行開發(fā)的采用(yong)新型工(gōng)藝實現(xiàn)氣固兩(liang)相流、高(gao)流速耐(nai)沖刷工(gōng)況角型(xíng)控制，在(zai)設計中(zhong)運用現(xian)代計算(suàn)流體軟(ruan)件（CFD）的模拟(nǐ)分析，對(duì)不同結(jie)構進行(háng)反複的(de)流體分(fèn)析優化(huà)設計了(le)低流阻(zu)，耐沖刷(shuā)的角型(xing)閥體及(ji)閥内件(jiàn)，已成功(gōng)應用在(zai)煤化工(gōng)💔工藝💘系(xì)統上，它(ta)改變了(le)傳統調(diao)節閥閥(fá)座與閥(fa)體的安(ān)裝方式(shì)，實現了(le)在線安(an)裝和維(wei)修等。與(yǔ)傳統的(de)調節閥(fá)理念相(xiàng)比有着(zhe)♌非常大(da)的創新(xīn)之處，解(jie)🌈決了煤(mei)化工系(xì)統閥門(mén)沖刷磨(mo)損的難(nán)題，保證(zhèng)了煤化(huà)工工藝(yi)系統的(de)⛷️需要，節(jie)約了生(shēng)産成本(běn)。

閥門維(wei)修方便(bian)

閥(fá)門的設(she)計充分(fèn)考慮到(dao)零部件(jian)的易更(geng)換性，可(kě)以在現(xian)場方便(bian)的更換(huan)閥芯、閥(fá)杆、閥座(zuò)和填料(liao)等零部(bù)件，整閥(fa)的維護(hu)十分🌂方(fang)便 

采用上(shàng)下導向(xiàng)管結構(gou)

上(shàng)下導向(xiàng)管可以(yǐ)使閥杆(gǎn)更穩定(ding)的動作(zuò)，而且下(xia)導向管(guǎn)不但可(ke)以刮出(chu)粘結在(zài)閥杆上(shang)的附着(zhe)物，有效(xiao)的防止(zhi)填料腔(qiāng)内結矽(xī)，又⛹🏻‍♀️可以(yǐ)抑制閥(fá)杆震動(dong)。

采(cǎi)用波紋(wén)管密封(feng)

采(cǎi)用波紋(wen)管密封(feng)可以防(fang)止煤粉(fen)進入閥(fa)杆導向(xiàng)部件，以(yǐ)‼️防止閥(fá)杆抱死(si)。

采(cai)用MP雙缸氣(qì)動活塞(sāi)執行機(ji)構

不用增(zeng)加儲氣(qi)罐即可(kě)實現故(gu)障位置(zhi)的開關(guan)，而且增(zeng)大了閥(fá)門的輸(shu)出力，提(tí)高了穩(wěn)定性以(yi)及調節(jie)的精度(du)。

防(fang)堵防湍(tuan)流結構(gòu)設計

圓弧(hú)形出口(kǒu)管段設(shè)計為120度夾(jiá)角的低(di)流阻結(jié)構，采用(yong)U型(xíng)杯式閥(fá)芯形面(mian)實現減(jiǎn)壓，通過(guò)吹掃結(jié)構及光(guang)滑平穩(wen)流道☁️設(shè)計防止(zhǐ)高密度(dù)固體顆(kē)粒堆積(jī)在閥體(ti)内腔及(ji)在🌈閥體(ti)内腔産(chan)生湍流(liú)。

材(cái)料選擇(zé)考究

閥體(ti)内腔根(gēn)據不同(tóng)工況采(cai)用PTA等離子(zi)堆焊複(fú)合金屬(shǔ)耐磨耐(nài)腐蝕碳(tàn)化鎢合(hé)金材料(liào)或内襯(chèn)整♉體碳(tàn)化鎢合(he)金保護(hu)套，其表(biǎo)面硬度(dù)可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯(xin)、閥座采(cǎi)用整體(tǐ)碳化鎢(wū)合金（硬(yìng)度可達(da)到HRA90）

公稱通(tong)徑：DN50、DN65、DN80

公稱(cheng)壓力：CLASS600

連接(jie)形式：法(fa)蘭連接(jie)符合ANSI16.5

适用(yong)溫度：-29 ~ +300℃

流量特(te)性：線性(xing)

執(zhi)行機構(gou)：MP300氣(qì)動活塞(sāi)執行機(ji)構

洩露等(děng)級：符合(hé)标準ANSI B16.104 IV級

性能(néng)：定位器(qì)防爆等(deng)級Exd II CT4、CT6等(deng)級

      可調範(fan)圍50:1

      回差：小(xiao)于全行(háng)程的1.5%

      線性(xìng)：小于全(quan)行程的(de)±1.5%

      死(sǐ)區：小于(yú)全行程(chéng)的0.6%