陝(shǎn)西航天(tian)泵閥科(ke)技******是以研發、生産(chan)、銷售及服務為一(yi)體的高新技術型(xing)化工閥門生産企(qi)業，專業生産鍛造(zao)球閥、三通球閥、清(qing)管閥、料漿閥、石油(you)化工設備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在(zai)行業内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等，并在(zai)各化工領域投入(ru)使用❗，用戶對我**閥(fá)門産品高度認可(ke)。咨詢熱線:400-****-***。

檢(jiǎn)驗閥門質量，為防止出現‘跑、冒、滴、漏’等現象或劣(lie)質閥門。這些因素(su)，是造成各種(zhong)事故的主要(yào)原因。所(suo)以閥門在投入使用安裝(zhuāng)前，應對閥門進行試(shì)壓檢測。那麼進行閥門試(shi)壓的時候又有什(shí)麼标準原則呢？以下是航(hang)天泵閥小編(biān)收集的一些閥門(mén)試壓标準原則，供參考學習：

1、閥門(mén)安裝之前應對閥門(mén)進行強度和(hé)密封性試驗，低壓閥門抽(chou)檢20%，如不(bu)合格應100%的檢查；中、高(gāo)壓閥門應100%的檢查(cha)。

密封(fēng)試驗

2、焊(han)接連接形式的閥(fá)門，可采用錐形密(mi)封或O型(xing)圈密封進行試壓(ya)。節流閥不作關閉(bi)件密封性試驗，但(dàn)應作👅強度試驗及(ji)填料和墊片處的(de)密封性試🏃🏻‍♂️驗。鑄鐵(tie)閥門強度試驗時(shí)，應用銅錘輕敲閥(fá)體和閥🈲蓋，檢查有(yǒu)否滲漏。具有上密(mì)封🔴的閥門🚶‍♀️應取出(chū)填料作密封性⚽試(shì)驗，上密封官合後(hou)，檢查是否滲漏。用(yong)氣✂️體作試驗時，在(zai)填料函中盛水檢(jian)查。作填料密封性(xing)試驗時，不允許上(shàng)密封處于密位置(zhi)。

3、試驗時(shi)，閥門安裝位置應(ying)在容易進行檢查(chá)的方向，液壓試驗時應将閥門空(kōng)氣盡量排除。試驗(yan)時壓力要逐漸增(zeng)高，不允許突(tū)然急劇(ju)增壓。盲闆對閥門(men)的壓緊力不宜過(guo)大，以免閥門産⛹🏻‍♀️生(shēng)🈲變🔱形，影響試驗效(xiào)果(鑄鐵閥門如果(guo)壓得過緊，還會破(pò)損)。進行試驗時，除(chu)🏒旋塞閥有規定允(yǔn)許密封面塗油外(wai)，其他閥門不允許(xu)在密封面上塗油(you)🈚試驗。

殼體強(qiáng)度試驗

4、強度試驗和(hé)密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要(yao)的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口徑閥門試驗(yan)時間可相應短一(yi)些，大口(kǒu)徑閥門試驗時間(jian)可相應長一些。在(zai)試驗過程🤞中，如✊有(you)疑問可延長試驗(yàn)時間。強度試驗時(shi)，不允許閥體和閥(fa)蓋出👨‍❤️‍👨現冒❓汗或滲(shen)漏現象。

5、閥門試壓完畢後(hòu)，應及時排除閥内(nei)積水并擦幹淨，還(hái)應作好試驗記錄(lu)。

陝(shǎn)西航天(tian)泵閥公衆号

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