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節流截(jie)止放空(kōng)閥(圖1)是在吸(xi)收截止閥和(hé)節流閥技術(shu)的基礎上發(fā)展起來的⛷️新(xin)一代高性能(neng)節流截(jié)止放空(kōng)閥，既可以達(da)到可靠的截(jie)止功能，又具(jù)有節流🔞和放(fang)空的功能。

節流截止(zhǐ)放空閥具有(you)噪聲低、密封(fēng)可靠、耐沖蝕(shi)、使💯用壽🧑🏽‍🤝‍🧑🏻命長(zhang)、啟閉力矩小(xiǎo)，操作方便，易(yì)于維修，工作(zuo)穩定可靠等(děng)特點🌈，适用于(yu)石油、天然氣(qi)輸送管道裝(zhuāng)置節流、截止(zhi)、放空用。

1.結構特點

節流截止放空閥是(shì)采用自平衡(heng)式套簡多孔(kong)分流雙密封(fēng)式🌈閥芯，軟硬(ying)雙重密封能(neng)滿足高壓氣(qì)體介質工作(zuo)條件下“零洩(xiè)漏”，緩壓裝置(zhì)能滿足特殊(shū)工況條件下(xià)介質的正反(fǎn)向流動。節流(liú)部位與密封(fēng)部位完全分(fèn)開，避開了介(jie)💜質的直接☔沖(chong)刷㊙️，延長了使(shi)用壽命。

①閥芯底端面(miàn)與閥座端面(miàn)組成—道硬密(mì)封副，密封面(mian)堆Stellite合金。

②閥芯底端面(miàn)與籠形套斜(xie)槽和閥座斜(xié)槽裡面的凸(tu)形橡膠圈組(zǔ)成軟密封副(fu)。

③閥芯套(tào)嵌密封橡膠(jiao)圈的環槽至(zhi)閥芯套開槽(cao)處有一🤟段緩(huan)壓距離，使閥(fa)芯底揣離開(kai)閥座上端面(mian)接近籠形⭐套(tao)開槽處時形(xíng)成密封(feng)緩壓帶(dài)，保護密封副(fù)在閥門放空(kōng)時不受直接(jie)沖刷。

④閥(fá)芯套上開設(shè)有窗口，其窗(chuang)口面積能保(bao)證流通能力(lì)。閥芯在閥杆(gǎn)提升作用下(xià)，改變窗口的(de)通流面積，形(xíng)成🐕流量的變(biàn)化。窗口的邊(bian)縧為節流口(kou)的節流面🔞，其(qí)表面堆焊有(you)Stellite合金〔簡稱STL合(hé)金)。

⑤閥芯為(wéi)柱塞形結構(gou)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥(fa)芯在籠芯套(tao)内⭐壁上下移(yí)動中受力平(ping)衡，開啟輕便(bian)。

⑥閥芯設(she)有兩道O形圈(quān)，在兩道O形圈(quān)間設有儲渣(zhā)槽，閥芯下🔴端(duān)O形圈在閥套(tao)内上下移動(dong)實現自動除(chú)渣，閥芯外圓(yuán)及閥套内壁(bì)随時保證清(qing)潔。⑦閥芯儲渣(zhā)槽的設置，減(jiǎn)少閥芯與閥(fa)套接觸面積(ji)，降低了摩擦(ca)阻力，并對第(dì)二道密封圈(quān)👅提供了良好(hao)的工作條件(jiàn)。

③為保證(zhèng)填料密封不(bú)外漏，分别在(zai)上閥蓋密封(fēng)處、下填料墊(nian)⭐和注脂襯環(huán)加有橡膠O形(xíng)密封圈，并與(yǔ)聚四氟乙✂️烯(xi)填料交疊配(pèi)置，以保證在(zai)松動情況下(xià)壓緊密封螺(luó)母仍能保證(zhèng)密封性能要(yao)求。

2.節流截止放(fang)空閥的功能(néng)

①截止密(mì)封功能采用(yong)軟硬雙重密(mi)封結構，軟密(mì)封座安裝于(yu)獨立的閥座(zuo)密封槽内，并(bìng)由閥套固定(dìng)，無論介質💁正(zhèng)向或反向流(liú)動，密封圈均(jun)不會被吹出(chu)。②節流調節功(gong)🤩能閥套上設(shè)計了對稱♈節(jiē)流小✍️孔，介質(zhi)進人節流孔并(bing)沿中心向下(xia)遊流動。節流(liu)孔采用了分(fen)層排列結構(gou)，引導介質實(shi)現分層流動(dòng)，有效防止介(jiè)質産生紊流(liú)和漩渦。

③放空功能多(duo)級節流結構(gòu)保證閥門可(ke)實現全壓差(chà)下的放空功(gōng)能。

3.工作原理圖(tu)

圖(tú)2為節流(liú)截止放空閥(fá)關閉、節流、放(fang)空三種狀态(tai)下的剖面示(shi)意圖。

(1)關閉狀态，閥(fá)芯硬密封副(fu)揣面緊壓在(zài)閥座的端面(mian)，同時凸形橡(xiàng)膠圈緊貼在(zài)閥芯底端面(miàn)上，形成軟硬(yìng)雙重密封🛀，保(bǎo)證了氣體介(jie)👄質零洩漏。

(2)緩壓狀(zhuàng)态，閥門開啟(qi)閥芯底端離(li)開閥座端面(miàn)，底端♍面又👉接(jiē)近閥芯套開(kai)槽處底邊縧(tāo)時，閥芯外徑(jìng)與籠形套内(nèi)徑形成一道(dào)密封🏃副，此時(shi)介質沒有直(zhi)接放🔞空洩壓(ya)，起到緩壓作(zuo)用。

(3)節(jie)流狀态，閥芯(xin)上移，放空時(shi)高速流體經(jīng)緩壓後直接(jiē)㊙️沖刷閥芯底(di)端與閥芯套(tao)開槽處形成(chéng)窗口流道，由(yóu)于閥芯套窗(chuang)口邊🌈縧是節(jiē)流面，高壓氣(qì)體主要沖刷(shuā)節流通道，閥(fa)芯底端面由(yóu)于介質流向(xiàng)改變産生渦(wō)流，減緩🏃🏻了介(jiè)質對閥芯底(di)端的沖刷，從(cong)而開槽處下(xià)部的閥座👨‍❤️‍👨密(mì)封副避開了(le)介質的直接(jiē)沖刷。

(4)全開狀态，閥(fa)芯上移至閥(fa)芯套開槽處(chu)上端時，放空(kōng)處🔅于中後期(qī)，壓力降低，流(liu)體在閥門中(zhōng)阻力較小，縮(suo)短了放空🈲時(shí)間♉，提高了放(fàng)空效果。

4.安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養及維修(xiū)

①節流截(jié)止放空閥可(ke)在室内外安(ān)裝，安裝時注(zhù)意閥體上的(de)介🤟質🔞流動方(fang)向，閥體上的(de)介質流動箭(jiàn)頭标識應與(yu)管道介🔅質流(liu)動方向一緻(zhì)。若介質反向(xiang)流動，訂貨時(shí)應說明，以便(biàn)特殊設計💃制(zhi)造。

②安裝(zhuang)位置應能保(bao)證閥門安裝(zhuang)、維修、檢查和(hé)操作手輪有(yǒu)🔴足夠🐪的🌈空間(jian)。

③安裝調(diào)試時注意保(bǎo)護閥體端法(fǎ)蘭連接部位(wei)表面不要碰(peng)傷．劃傷，否則(zé)閥門不能正(zheng)常工作。

④放空截止閥(fá)為常閉閥門(mén)，使用于緊急(jí)放空及其他(ta)常閉工作條(tiáo)件。調試時，首(shou)先應逆時針(zhen)轉動手輪，使(shǐ)閥門達到最(zui)大🏃‍♀️行程♊，然後(hòu)，順時針旋轉(zhuan)手輪，使閥門(mén)達到最小行(háng)程⛷️，感覺開🧑🏽‍🤝‍🧑🏻啟(qǐ)是否輕便靈(líng)活，密封是否(fǒu)可靠。

⑤閥(fa)門在未開箱(xiang)前不得露天(tian)堆放。

⑥閥(fá)門在使用過(guo)程中，應注意(yì)在注脂閥加(jiā)密封脂。

⑦在維修保養(yang)時，應注意密(mi)封副的清潔(jie)及檢查軟密(mi)🐅封是否損壞(huai)。若軟密封損(sun)壞，則須更換(huàn)。

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