當今我(wo)國支柱産業之一(yī)就是石油化工工(gōng)業，石油化工生産(chǎn)🙇‍♀️流程複雜，生産過(guò)程中使用的原材(cai)料、半成品、成品等(děng)大都是🌈易燃易爆(bao)物質，極易引發火(huǒ)災📐和爆炸事故。

由(yóu)于用在某些易着(zhe)火場合的閥門由(you)于存在發生🔞火災(zāi)的潛在♻️危險，往往(wǎng)在這些場合使用(yòng)的閥門都❌應做❗特(tè)殊的設計使閥門(men)在遭受一定時間(jian)的火燒🥰後仍具‼️有(you)一定的密封性能(néng)及操作性能。在衡(héng)量閥門的耐火性(xìng)能方面，耐火試驗(yan)📐是一個重要手段(duan)。

目前國内外針對(duì)閥門耐火試驗的(de)标準衆多，且試🍓驗(yan)方法及判斷标準(zhǔn)不盡相同，所以對(dui)各個标準進㊙️行學(xué)㊙️習，對了解閥門的(de)耐👣火試驗要求以(yi)及提高閥門的耐(nai)火性能都具有♋重(zhong)要的㊙️意義。

ISO10497閥門試(shì)驗-閥門的耐火試(shi)驗要求

美國API标準(zhǔn)：

API 607 轉1/4周閥門和非金(jin)屬閥座閥門的耐(nai)火實驗

API 6FA 閥門耐火(huǒ)實驗規範

API 6FD 止回閥(fa)耐火實驗規範

中(zhōng)國标準：JB/T 6899 閥門的耐(nài)火試驗

1、适用範圍(wéi)

ISO10497标準規定了閥門(men)耐火試驗要求和(he)閥門耐火試驗方(fang)💘法，以驗證閥門在(zai)耐火試驗過程中(zhōng)和耐火試驗後的(de)承壓性能，該标💜準(zhun)不包括除手動傳(chuan)動裝置或其類似(sì)的來自閥門裝配(pèi)的部⛹🏻‍♀️分機械外的(de)傳動裝🔞置的耐火(huo)試驗要求，其他類(lèi)型的閥門傳動裝(zhuang)置(例如電動、氣動(dòng)💘或液動)需要特殊(shū)保護，以确保該閥(fa)門🏒試驗中在設定(ding)的工況下可進🙇‍♀️行(háng)操作，此類的傳動(dong)裝置的耐🈚大試驗(yàn)不在該标準的範(fan)國以内。

2、注意事項(xiàng)

閥門耐火試驗有(yǒu)可能會發生危險(xian)，因此人身安全😍是(shi)要考慮的因素。由(yóu)于試驗閥門的結(jie)構、試驗設備🌈及耐(nai)火試驗方面的📱原(yuán)因，壓力界面有可(kě)能會發生危險性(xing)破裂，因此為保障(zhang)人身安全，在試驗(yan)箱周圍❤️應設置适(shi)當的防護🌍裝置并(bing)采🏃‍♀️取其他必🔴要的(de)措施。

3、實驗原理

把(bǎ)充水的承壓閥門(mén)處于關閉位置進(jìn)行耐火試驗，将🐇閥(fá)門在環境溫度為(wei)750℃~1000℃的火焰中放置30min。目(mu)的是為了将閥門(mén)完全包圍在火區(qu)💔中，以确保閥座和(hé)密封區⭕域暴露🌐于(yú)高燃燒溫度下。記(jì)錄❗這段時間内内(nèi)部和外部洩漏量(liàng)。在耐火試驗冷卻(que)之後，應對閥門進(jìn)行⛷️靜水壓試驗，以(yǐ)評定閥門殼體、閥(fá)座和密封件的承(cheng)壓能力。