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高溫工況(kuàng)主要包括亞高(gāo)溫、高溫Ⅰ級、高溫(wēn)Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫(wen)Ⅳ級、高溫Ⅴ級,下面(miàn)由航(hang)天泵閥小編分(fèn)别為您介紹各(gè)個溫度等級閥(fa)門材料該如何(hé)🈲選擇。
1、 亞高溫
亞高溫(wēn)是指閥門的工(gōng)作溫度在325~425℃區域。如果介質(zhi)是水和蒸汽時(shi),主要用WCB、WCC、A105、WC9。如果介質是含(han)硫油品時,主要(yao)用具有抗硫化(huà)物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M等。它們多用(yong)在煉油廠的常(chang)減壓裝置和延(yan)遲焦化裝💃置上(shang),此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質的閥門(men)不是用于抗酸(suān)溶液腐蝕,而是(shi)用于含硫油品(pin)及油氣管路上(shang)。在此工況中,CF8、、CF3和(hé)CF3M的最(zui)高工作溫度上(shang)限為450℃。
閥門的(de)工作溫度為425~℃時為高溫Ⅰ級(jí)(簡稱(chēng)PI級)PI級閥門的主(zhu)體材料為标準中的(de)CF8為基(ji)形的“高溫Ⅰ級中(zhong)碳鉻鎳稀土钛(tai)優質耐熱鋼”。因(yīn)PI級是(shì)特定的稱呼,在(zài)這裡包含了高(gāo)溫不鏽鋼(P)的概念。因(yin)此,如果工作介(jiè)質為水或蒸汽(qi)時,雖然也🌂可用(yòng)高溫鋼≤540℃)或WC9(t≤570℃),在含(han)硫油品時雖然(ran)也可用高溫鋼(gāng)C5(ZG1Cr5Mo),但在(zài)這裡不能稱它(ta)們為PI級。
3 高溫Ⅱ級(ji)
閥門(men)的工作溫度為(wéi)550~650℃,定為高溫(wen)Ⅱ級(簡(jian)稱為)。PⅡ級高溫(wēn)閥門主要用于(yú)煉油廠的重油(you)催化裂化裝置(zhi),它包含用在三(san)旋噴嘴等部位(wèi)的高溫襯裡耐(nài)磨🧑🏾🤝🧑🏼閘閥。PⅡ級閥門的主(zhu)體材料為ASTMA351标準中的(de)CF8為基(jī)形的“高溫Ⅱ級中(zhōng)碳鉻鎳稀土钛(tai)钽強化型耐熱(re)鋼”。

4、 高溫Ⅲ級
閥門的工(gōng)作溫度為650~730℃,定為高溫Ⅲ級簡稱為(wéi)PⅢ級)。PⅢ級高溫閥門(mén)主要是用在煉(liàn)油廠的大型重(zhòng)油催化裂化裝(zhuāng)置上。PASTMA351标準中的(de)CF8M為基(jī)形的“高溫Ⅲ級中(zhōng)碳鉻鎳钼稀土(tǔ)钛钽強化型耐(nài)熱鋼”。
5、
~816℃,定為高(gao)溫Ⅳ級簡稱為P)PⅣ級(ji)閥門的工作溫(wen)度上限定為816ASMEB16134-溫度等級中(zhong)提供的最高溫(wēn)度為816υ)。另外,工作(zuo)溫度超過816℃以後,鋼就(jiù)接近進入了鍛(duàn)造溫度區域,此(ci)時金屬處于📧塑(sù)🧡性變形🈚區間,金(jin)屬的可塑性好(hao),難以承受高的(de)♉工作壓力和沖(chong)擊力🏃而保持不(bú)變形。PⅣ級閥門的主體(ti)材料為ASTMA351标準中的CF8M為基形(xing)“高溫Ⅳ級中碳鉻(gè)鎳钼稀土钛钽(tan)強化型耐熱鋼(gang)”。CK-20及ASTMA182标準中(zhōng)F310(其中(zhong)C含量(liang)≥01050%)及F310H等耐熱(re)不鏽鋼。
6 高(gao)溫Ⅴ級
閥門的工作溫(wen)度>816℃以(yǐ)上,簡稱為PⅤ級,P(作切(qie)斷用閥門,而非(fēi)調節型蝶閥類(lei)的閥門)必須采用特(tè)殊的設計手段(duan),如襯隔熱襯裡(li)或通水或氣冷(leng)卻等,方能保證(zhèng)閥門的正常工(gong)作。所以,對Ⅴ級高溫閥(fá)門的工作溫度(dù)上限不作規定(dìng),這是因為控制(zhì)閥門的工作溫(wen)度不是僅靠材(cái)料,而是用特殊(shu)🌈的設計手段來(lái)🥰解決的,而設計(jì)手段的基本原(yuan)理是一樣的。PⅤ級高溫(wen)閥門可根據其(qi)工作介質和工(gong)作壓力及采用(yong)的特殊設計方(fāng)法等,選用合理(lǐ)的、能滿足該閥(fá)門📞的材料。在PⅤ級高溫(wen)閥門中,通常煙(yan)道插闆閥或蝶(die)閥的插闆或蝶(dié)闆常選用ASTMA297标準中的(de)HK-30,HK-40高溫合金(jin),它們能在1150℃以下抗氧(yǎng)化和還原性氣(qì)體中耐蝕,但不(bú)能承受沖擊🈲和(he)高壓🈲載荷
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