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閥門規(gui)格及類别(bié),應符合管(guan)道設計文(wen)件的要求(qiu)
、閥門的型(xíng)号應注明(míng)依據的國(guó)标編号要(yào)求。若是企(qi)業标準,應(yīng)注明型号(hào)的相關說(shuō)明。
2倍閥(fa)門工壓值(zhí),而不滲漏(lou);閥門開啟(qi)狀況下,閥(fá)體應能承(chéng)受二倍閥(fá)門工壓的(de)要求.
3、閥門(mén)制造标準(zhun),應說明依(yi)據的國标(biāo)編号,若是(shi)企業标準(zhun),采購合同(tong)上應附企(qi)業文件
選擇閥(fá)門的材質(zhì)
1、閥門(men)材質,灰鑄(zhu)鐵管材逐(zhú)漸不推薦(jiàn)使用,閥體(ti)材質應以(yǐ)球💜墨鑄鐵(tiě)為主,并注(zhù)明牌号及(jí)鑄件實際(jì)的物🔞理化(hua)學檢測數(shu)據。
2、閥杆材(cai)質,力求不(bú)鏽鋼閥杆(gǎn)(20Cr13),大口(kou)徑閥門也(ye)應是不鏽(xiù)鋼嵌包的(de)閥杆。
。
4、閥杆(gan)襯套材質(zhì),其硬度與(yu)強度均應(yīng)不大于閥(fa)杆,且在水(shuǐ)浸泡狀🆚況(kuang)下與閥杆(gan)、閥體不形(xing)成電化學(xué)腐蝕。
①閥門(men)類别不一(yī),密封方式(shi)及材質要(yào)求不一;
②普通楔(xiē)式閘閥,銅(tóng)環的材質(zhì)、固定方式(shi)、研磨方式(shì)均應😍說明(ming);
③軟密(mi)封閘閥,閥(fa)闆襯膠材(cai)料的物理(lǐ)化學及衛(wei)生檢測數(shù)據
④蝶(die)閥應标明(ming)閥體上密(mì)封面材質(zhì)及蝶闆上(shang)密封面㊙️材(cai)質;它們💞的(de)物理化學(xue)檢測數據(ju),特别是橡(xiang)膠的衛生(sheng)要求、抗✏️老(lao)化性能、耐(nai)磨性能;通(tōng)常采用丁(ding)睛橡膠及(jí)三元乙丙(bing)橡膠等,嚴(yán)✏️禁摻用再(zai)生膠。
6、閥軸(zhóu)填料
③鑒于上述(shù)要求,閥軸(zhóu)填料力求(qiu)終身不換(huan)或十多年(nian)不更🈲換;
④填料若(ruo)需更換,閥(fa)門設計應(ying)考慮能有(yǒu)水壓的狀(zhuàng)況下更換(huan)♌的☎️措施。
閥(fa)門的操作(zuo)機構
1、閥門(men)操作時的(de)啟閉方向(xiàng),一律應順(shùn)時針關閉(bì)。
2、由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經常是人(ren)工啟閉,啟(qi)閉轉數不(bu)宜過多,就(jiù)是大口徑(jìng)閥門亦應(ying)在200-600轉(zhuan)内。
3、為了便(biàn)于一個人(rén)的啟閉操(cao)作,在管道(dào)工壓狀況(kuang)下☔,最🈲大啟(qǐ)閉力💚矩宜(yí)為240mm
4、閥(fa)門啟閉操(cao)作端應為(wéi)方榫,且尺(chǐ)寸标準化(huà),并面向地(di)面,以便人(rén)們從地面(miàn)上可直接(jiē)操作。帶輪(lún)盤的閥門(mén)不适用于(yu)地下管網(wǎng)。
5、閥門啟閉(bi)程度的顯(xian)示盤
①閥門啟閉(bì)程度的刻(kè)度線,應鑄(zhù)造在變速(sù)箱蓋上或(huò)轉換方向(xiang)後✔️的顯示(shì)盤的外殼(ké)上,一律面(miàn)向地面,刻(kè)度線刷上(shang)熒光🚩粉,以(yǐ)示醒目;
6、若閥(fá)門埋設較(jiao)深,操作機(ji)構及顯示(shì)盤離地面(mian)距離≥15m時,應設有(yǒu)加長杆設(shè)施,且固定(ding)穩牢,以便(bian)人們從地(dì)面上觀察(cha)及操作。也(ye)就是說,管(guan)網中的閥(fa)門啟閉操(cāo)作,不宜下(xià)井作業。
閥門的(de)性能檢測(cè)
1、閥門某一(yi)規格批量(liàng)制造時,應(ying)委托權威(wei)性機構進(jin)行⚽以下性(xìng)㊙️能的檢測(cè):①閥門在工(gong)壓狀況下(xià)的啟閉力(li)矩;②在🚶工壓(ya)🤞狀況下,能(néng)保證閥門(mén)關閉嚴密(mì)的連續啟(qi)閉次數;③閥(fá)門在管道(dào)輸水狀況(kuàng)下的流☔阻(zu)系數的檢(jian)測。2、閥(fa)門在出廠(chang)前應進行(háng)以下的檢(jian)測:①閥門在(zài)開啟狀況(kuàng)下,閥體應(ying)🛀承受閥門(men)工壓值二(er)倍的内壓(yā)檢測;②閥門(mén)在🔴關閉💁狀(zhuàng)況✍️下,兩側(cè)分✍️别承受(shòu)1倍閥(fa)門工壓值(zhi),無滲漏;但(dàn)金屬密封(feng)的蝶閥,滲(shèn)漏值亦📱不(bu)大于相關(guān)要求

1、閥體内(nèi)外,首先應(ying)抛丸清砂(sha)除鏽,力求(qiu)靜電噴塗(tu)粉狀無毒(du)環氧樹脂(zhi),厚度達0?3mm以上。特(tè)大型閥門(mén)靜電噴塗(tu)無毒環氧(yang)樹脂有困(kun)難時🐇,亦應(ying)刷塗、噴塗(tú)相似的無(wu)毒環氧漆(qi)。
、閥體内部(bu)以及閥闆(pan)各個部位(wèi)要求全面(miàn)防腐,一方(fāng)面浸泡在(zài)水中不會(hui)鏽蝕,在兩(liǎng)種金屬之(zhi)間不産生(sheng)電化學腐(fu)蝕;二⛷️方面(mian)表面光滑(hua)使過水阻(zǔ)力減少。
3、閥(fa)體内防腐(fu)的環氧樹(shù)脂或油漆(qī)的衛生要(yao)求,應有相(xiàng)🏃♀️應📐權威機(jī)關的檢測(cè)報告。化學(xue)物理性能(néng)亦應符✏️合(hé)相關要🐪求(qiu)。
閥門(mén)包裝運輸(shū)
1
2重量;連接(jie)法蘭盤的(de)孔徑、孔數(shù)、中心孔距(jù) 以圖示方(fang)式标💰明整(zhěng)體長、寬、高(gāo)的控制尺(chǐ)寸;有效啟(qi)閉次數;閥門流(liu)阻系數;閥(fá)門出廠檢(jian)測的相關(guan)數據及安(ān)裝、維護的(de)注意事項(xiang)等。
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