陝西航天泵閥科技******是以研發(fā)、生産、銷售及服(fu)務為一體的高(gao)新技術型化工(gong)閥門生産企業(ye)，專業生産鍛造(zao)球閥、三通球閥(fa)、清管閥、料漿閥(fa)、石油化工設備(bèi)等産品，閥門品(pin)種齊全,在行業(ye)内率先通過ISO9001,CE國(guó)際認證等，并在(zai)各領域投入使(shǐ)用，用戶對我**閥(fá)門産品高度認(rèn)可，咨詢熱線:400-****-***

1.安裝閥門時(shí)，必須清潔内腔(qiāng)和密封面，連接(jie)螺栓是否❌擰緊(jǐn)🛀🏻均勻，檢查填料(liào)是否壓縮。
2.閥門(men)在安裝過程中(zhong)關閉。
3.大型閘閥(fa)和氣動控制閥(fa)應垂直安裝，以(yǐ)免因閥芯💃🏻重量(liàng)過大而偏向一(yī)側，造成洩漏。
4.有(you)一套正确的安(an)裝工藝标準。
5.閥(fa)門應安裝在允(yun)許的工作位置(zhì)，但應注意維護(hu)和🈲操🌏作的🤞方💯便(biàn)。
6.截止閥的安裝(zhuāng)應使介質的流(liú)向與閥體上标(biāo)記的箭頭一緻(zhì)。不經常啟閉的(de)閥門，需要嚴格(gé)保證在關🏃閉狀(zhuang)😍态下不洩漏，可(kě)以通過中壓的(de)方式反裝關閉(bì)。
7.擰緊壓縮螺釘(dìng)時，閥門應處于(yu)稍微打開的狀(zhuang)态，以避免擠壓(yā)閥門頂部的密(mì)封面。
8.定位前，低(dī)溫閥門應盡量(liàng)在冷态下開啟(qǐ)和關閉，要求靈(líng)活，不卡澀。
9.液體(ti)閥的配置應使(shi)閥杆與水平面(miàn)成10角傾斜(xie)，以避免液體沿(yan)閥杆流出，更重(zhòng)要的是，避免洩(xiè)漏。
10.裸冷後，連接(jiē)閥法蘭應在冷(leng)态下預緊一次(ci)，防止低溫洩漏(lou)，常溫下不洩漏(lòu)。
11.安裝時嚴禁攀(pān)爬閥杆作為腳(jiǎo)手架。

12.所有閥門(men)就位後，應重新(xin)開啟和關閉，靈(ling)活無卡澀為合(hé)格。
13.閥門一般應(ying)在管道安裝前(qian)定位。配管要自(zì)然，不要用力拉(la)錯位置，以免留(liu)下預應力。
14.非金(jin)屬閥門又硬又(yòu)脆，其他的強度(dù)低。操作時，開合(he)力不宜過大，尤(you)其不能太大。還(hái)要注意避免物(wù)體碰🐕撞。
15、在搬運(yun)和安裝閥門時(shí)，要謹防磕碰劃(hua)傷的事故。
16、新閥(fá)門使用時，填料(liào)不要壓得太緊(jin)，以不漏為度，以(yǐ)免閥杆受壓太(tai)大，加快磨損，而(er)又啟閉費勁。
17、閥(fa)門安裝之前，要(yào)确認閥門符合(hé)設計要求和有(yǒu)關标準。
18、安裝閥(fá)門前，管道内部(bu)要清洗，除去鐵(tie)屑等雜質，防止(zhi)閥🔞門密封座夾(jia)雜異物。
19、高溫閥(fa)門安裝時處于(yu)常溫，使用後，溫(wēn)度升高，螺栓受(shou)熱膨脹，間隙加(jiā)大，所以必須再(zai)次擰緊，這個問(wen)題需注意，不然(rán)容易發生洩🙇🏻露(lu)。
20、安裝閥門要确(què)認介質流向、安(ān)裝形式及手輪(lún)位置是否🔴符🈲合(hé)規定。

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